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自锚式球墨铸铁管胶圈的施工注意事项

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自锚式球墨铸铁管胶圈的施工注意事项

发布日期:2021-09-27 作者:中兴密封件 点击:

自锚式球墨铸铁管胶圈有着许多的优点,但在施工过程中仍要采取正确的施工措施。管道基础的基础要密实,防止不均匀沉降,使管道渗漏。管道连接承插口要水平准确,防止插口顶坏橡胶圈。接口处需增设管枕和抱箍卡,减少接口处的摆动,在弯头、三通等管件处安装止推墩,以分段消除应力作用。


管道安装完毕应分段打压,在分段打压过程前,先在管道中部回填覆土,然后逐步升压。由于管道压力不同,覆土厚度也不同,应不小于1.2米~1.5米。由于自锚式柔性连接铸铁管可承受较高压力,因此在室外打压过程中,应尽量选择施工人员少的时间内完成,打压管道时使用同种规格压力表不得少于2块,分别安装在管道的起始段和末段。如果有支管也需在支管末段增设压力表。


球墨铸铁管胶圈


橡胶制品产生气泡的原因:大多数原因可能是原材料有问题,要不然就是排气的时候没有排好,橡胶混炼时增加其薄通次数,避免空气的残留。硫化成型机建议改用真空成型机,避免注压成型时空气的进入 在注射成形中,气泡问题是很常见的。


主要原因:材料自身的问题,原材料在炼胶中,空气被裹附在材料内部,导致在加工的过程中,材料和空气一起进入模具,假如模具没加排气槽或加工中没有设置排气工艺的话,空气很容易被困在模具里面,使得产品产生气泡或气孔。螺杆在卷取材料的时候,将空气一并卷入到机器中。加工时,注射材料的速度过快,形成湍流,造成气泡的产生。


本文网址:http://www.zxmfqs.com/news/703.html

关键词:球墨铸铁管胶圈,给水胶圈,T型胶圈

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