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橡胶给水胶圈的使用要点及影响因素

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橡胶给水胶圈的使用要点及影响因素

发布日期:2021-09-16 作者:中兴密封件 点击:

1、选择合适的给水胶圈材质和液压油,以及对工作温度的适应性,对油的相容性。需配合给水胶圈相对滑动零件的几何位置精度,高材质好和表面粗糙度较细,可延长使用寿命。要求密封面润滑状态良好、防止污物侵人。使用达到规定清洁等级的油液和正确的安装方法,亦是必要的条件。


2、对于液压泵、马达轴颈使用的油封不仅要求滑动面的粗糙度在Ra为0.25m以内,而且要求在其表面镀硬铬,在具体使用时,还需要按具体情况适当调整油封唇边的径向簧力,使其松紧适度,而且在安装时还要用一个安装套筒或薄垫片来保护给水胶圈,以免唇边翻卷、扭曲,导致弹簧滑出。


3、液压缸筒内表面常用滚压加工方法,不仅改善了表面粗糙度,而且使其表面进行了冷作硬化处理,有利于延长给水胶圈的使用寿命。此外使用的压力、滑动面的长度及种类对给水胶圈的使用寿命也有很大影响。工作中设备产生的压力,是决定橡胶给水胶圈好坏的重要因素。


给水胶圈


4、工作压力循环周期变化的长短与高低,对橡胶给水胶圈损坏有很大的影响,压力越高,其它的因素对密封件的性能影响越大,如温度,速度,给水胶圈的材料,活塞和缸筒之间的间隙,活塞和缸头之间的间隙。


5、工作温度同摩擦力,对一种橡胶给水胶圈材料的使用温度进行描述是比较困难的,因为这是一系列因素综合影响的结果。对于活塞和活塞杆的工作温度都不同,要对它们进行区别选择。还有一个就是密封件产品表面粗糙度,表面的特性,压力,介质,温度,密封圈的材料,密封圈规格型式和运动速度这些都是影响密封圈的因素。


6、密封截面处理(表面):实践经验说明油缸活塞和活塞杆表面特性对给水胶圈的寿命,有着非常大的影响。表面特性常用表面粗糙度RA的值来定义,RA是表面形状偏离中心线绝对值的算术平均值。但些数值并不能完全表示表面情况对给水胶圈的影响,这是因为即使在同样的粗糙度下,不同的表面形状特征可以导致对密封元件不同程度的磨损。



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关键词:给水胶圈,T型胶圈,球墨铸铁管胶圈

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