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影响橡胶给水胶圈失效的主要因素

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影响橡胶给水胶圈失效的主要因素

发布日期:2021-08-19 作者:中兴密封件 点击:

1、油液选用不当及污染:油液选用不当,主要表现在与橡胶给水胶圈的相容性,如果所用的油液与给水胶圈的相容性差,将加速胶料变质、给水胶圈膨润老化以及产生不沉性油泥等,加速给水胶圈的磨损,造成密封失效。所以选用油液时必须重视与橡胶材料的相容性。


2、密封件管理不当:橡胶给水胶圈的化学成份决定了存放与管理必须符合规定要求。调查发现,橡胶给水胶圈因放置、存放、运输等管理不合理,是造成密封件早期失效的主要因素。所以必须重视对橡胶给水胶圈的日常管理工作。系统内油液工作温度以及给水胶圈周围温度过高,易造成橡胶产生软化、膨胀、硬化及龟裂等。另外外部环境恶劣、尘土多,对给水胶圈唇部会造成不同程度的磨损和拉伤现象。


3、系统内溶入空气:系统内有空气,则油液内会产生大量的气泡,当气泡到达给水胶圈的内侧压力面时,会迅速释放出很大的能量,而导致给水胶圈唇部严重损伤。另外若系统内油蒸气过多,且压力和温度达到一定值时,会引起油液“自燃”,造成给水胶圈支承环、防挤环烧蚀或熔化、橡胶给水胶圈局部碳化等损伤。


给水胶圈


4、选型及装配质量:选型不当及选用不合格的给水胶圈,常出现换一个坏一个的现象。另外装配时,强行压入造成密封件局部变形以及密封面被花键、螺纹等锐边处的毛刺划伤等,均会造成密封失效。选用时,应根据密封的类型、工作介质的种类、压力、温度以及被密封的两对偶件之间的相对运动速度,合理选择密封给水胶圈的形状、种类及材料等。


装配前应仔细检查选用的密封件是否过期、老化、变形等;同时,应彻底清洁各密封表面,装配的场所应无污染无风沙。装配时,应用专用工具压入,以保证给水胶圈与轴的同心度,特别是轴上有螺纹、键槽及花键时,必须应用引导套装入,严禁强行压入或用锤子及锐器直接敲打。





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关键词:给水胶圈,T型胶圈,球墨铸铁管胶圈

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