1、球墨铸铁管浇注：在中频感应炉中熔化，温度不必太高，温度达到1480℃时即可出炉，铁液在包内应停留一段时间进行镇静，视工件大小不同可在1380～1410℃之间进行浇注。球墨铸铁管胶圈炉衬：采用酸性或碱性炉衬均可，炉衬的配比、打结、烘干和烧结均按常规工艺进行。

2、装料：一般按正常顺序加料，先将灰生铁、钼铁等难熔铁合金装入炉底，而0后将废钢等按照下紧上松的原则装填；出炉温度：高铬铸铁的熔点比一般铸铁高，约为1200℃，出炉温度约为1500℃，熔炼选用中频感应电炉；脱氧：待金属炉料全部熔化并提温至1480℃后，再加入锰铁、硅铁及铝进行脱氧。

3、送电熔化：将电炉功率调至最大进行熔化，由于Cr的熔炼损耗较大，故铬铁应在最后加入，通常是待废钢全部熔化后加入烤红的铬铁。球墨铸铁管除具备了灰口铸铁管所有的如抗腐蚀、易加工等优点之外，还具有很好的延伸率，而且管壁厚度只有灰口铸铁管的2/3，因此可大量节省钢铁。

球墨铸铁管均采用柔性接口。在我国国家标准规定了退火离心铸造输水用球墨铸铁管、管件、胶圈等的技术要求、我国生产的球墨铸铁管产品都必须符合现行国家标准。按照壁厚或承压能力球铁管分为K8、K9、K10、K11、K12四级。